Responsabilitatea noastră pentru mâine

Pentru corpul și capacul cutiilor produselor noastre folosim HDPE pe bază biologică, obținut din etanol din trestie de zahăr. Corpul cutiei conține cel puțin 94 %, iar capacul cel puțin 96 % carbon pe bază biologică. Ambele pot fi eliminate prin canalele obișnuite de reciclare pentru ambalajele din plastic.

În timpul creșterii, trestia de zahăr absoarbe CO₂ din atmosferă. Analiza ciclului de viață realizată de producător indică o amprentă de carbon de –2,12 kg CO₂e pe kilogram de plastic pentru HDPE pe bază biologică utilizat.*

*Cadru de referință: producția materiei prime plastice în Brazilia până la poarta fabricii.

A la toate sediile noastre, utilizăm la maxim capacitatea instalațiilor fotovoltaice. De exemplu, în exercițiul financiar 2025/26 am reușit să producem noi înșine aproximativ 40% din necesarul de energie electrică al BIOGENA Good Health World, unitatea noastră de producție.

Ne dezvoltăm treptat mobilitatea corporativă, mizând tot mai mult pe mobilitatea electrică. În anumite locații, vehiculele de serviciu pot fi încărcate cu energie electrică provenită din propriile noastre instalații fotovoltaice.

Mulți colegi și colege utilizează transportul public pentru a ajunge la serviciu, pentru deplasările între locații, precum și în scopuri personale: Peste 122 de angajați utilizează deja un abonament anual sau un abonament de sezon.

Prin facturile digitale simplificăm procesele și reducem consumul de materiale. Primești factura în mod comod prin e-mail – sigură, clară și disponibilă oricând.

Am dezvoltat un sistem propriu pentru a reutiliza în mod util resturile de carton: în loc să le aruncăm, le reciclăm și le refolosim direct ca material de umplutură. Astfel se nasc pachetele noastre Cargo, care protejează în mod fiabil produsele noastre în timpul expedierii.

Pentru corpul și capacul cutiilor produselor noastre folosim HDPE pe bază biologică, obținut din etanol din trestie de zahăr. Corpul cutiei conține cel puțin 94 %, iar capacul cel puțin 96 % carbon pe bază biologică. Ambele pot fi eliminate prin canalele obișnuite de reciclare pentru ambalajele din plastic.

În timpul creșterii, trestia de zahăr absoarbe CO₂ din atmosferă. Analiza ciclului de viață realizată de producător indică o amprentă de carbon de –2,12 kg CO₂e pe kilogram de plastic pentru HDPE pe bază biologică utilizat.*

*Cadru de referință: producția materiei prime plastice în Brazilia până la poarta fabricii.

A la toate sediile noastre, utilizăm la maxim capacitatea instalațiilor fotovoltaice. De exemplu, în exercițiul financiar 2025/26 am reușit să producem noi înșine aproximativ 40% din necesarul de energie electrică al BIOGENA Good Health World, unitatea noastră de producție.

Ne dezvoltăm treptat mobilitatea corporativă, mizând tot mai mult pe mobilitatea electrică. În anumite locații, vehiculele de serviciu pot fi încărcate cu energie electrică provenită din propriile noastre instalații fotovoltaice.

Mulți colegi și colege utilizează transportul public pentru a ajunge la serviciu, pentru deplasările între locații, precum și în scopuri personale: Peste 122 de angajați utilizează deja un abonament anual sau un abonament de sezon.

Prin facturile digitale simplificăm procesele și reducem consumul de materiale. Primești factura în mod comod prin e-mail – sigură, clară și disponibilă oricând.

Am dezvoltat un sistem propriu pentru a reutiliza în mod util resturile de carton: în loc să le aruncăm, le reciclăm și le refolosim direct ca material de umplutură. Astfel se nasc pachetele noastre Cargo, care protejează în mod fiabil produsele noastre în timpul expedierii.